Système de Collecte de Lait - Solution Complète
Systèmes de Réception et de Stockage du Lait
Solutions complètes pour la collecte, le dégazage et le stockage du lait cru
Nos systèmes de réception du lait sont spécialement conçus pour répondre aux exigences strictes des laiteries et centres de collecte. Ils allient technologie sous vide, conception hygiénique et automatisation complète pour garantir une collecte rapide et sécurisée du lait tout en préservant sa qualité.
Type: Unités de réception sous vide et systèmes de collecte
Application: Centres de collecte laitière et industries laitières
Avantage: Collecte rapide, dégazage efficace et automatisation complète
Caractéristiques principales du Système de Réception du Lait
- Capacité de traitement : 5 à 50 tonnes/heure selon configuration
- Technologie : Système sous vide pour réception sans mousse
- Dégazage : Élimination efficace de l'air et des odeurs indésirables
- Matériaux : Acier inoxydable AISI 304/316L qualité alimentaire
- Automatisation : Système entièrement automatisé avec contrôle par logiciel
- Nettoyage : Nettoyage en Place (CIP) intégré et automatisé
- Contrôle : Capteur à vide en ligne pour détection de fin de déchargement
- Tracabilité : Enregistrement automatique de toutes les données de collecte
- Conception : Compacte et pré-assemblée pour installation rapide
- Certifications : CE, FDA, normes sanitaires alimentaires
Description complète
Notre système de réception sous vide représente l'excellence en matière de collecte du lait pour les centres de collecte et les laiteries. Conçu spécifiquement pour le déchargement rapide et efficace du lait cru provenant de camions-citernes ou de fûts, il combine une technologie sous vide avancée avec une automatisation complète pour garantir la sécurité et la qualité de la matière première.
La technologie "sans mousse" permet une collecte sous vide qui effectue un dégazage et une désodorisation initiaux du lait. Cette élimination de l'air améliore significativement la qualité du lait en préservant ses caractéristiques sensorielles et nutritionnelles, tout en permettant une mesure précise de la quantité reçue et en créant des conditions optimales pour les traitements ultérieurs comme l'écrémage.
Ces systèmes sont particulièrement adaptés pour les industries laitières cherchant à optimiser leurs opérations de réception tout en garantissant fiabilité, sécurité alimentaire et rentabilité. La modularité des options permet une adaptation parfaite à vos besoins spécifiques de capacité et d'automatisation.
Données techniques du Système de Réception du Lait
| Paramètre | Spécifications |
|---|---|
| Type d'équipement | Unité de réception de lait sous vide |
| Capacité de traitement | 5 à 50 tonnes/heure |
| Technologie | Système sous vide sans mousse |
| Pression de service | Vide jusqu'à 0,8 bar |
| Source de lait | Camions-citernes et fûts |
| Matériaux construction | AISI 304/316L |
| Dégazage | Élimination air et désodorisation |
| Automatisation | Système entièrement automatisé |
| Nettoyage | CIP intégré et automatisé |
| Contrôle | Capteur à vide et logiciel dédié |
Fonctionnalités avancées et DÉTAILS
| Caractéristiques standards | Modules optionnels |
|---|---|
| Système de réception sous vide sans mousse | Système d'échantillonnage automatique du lait |
| Dégazage et désodorisation intégrés | Imprimante pour données de collecte |
| Nettoyage en Place (CIP) automatisé | Échangeur à plaques pour refroidissement du lait |
| Logiciel de contrôle dédié | Système de supervision et traçabilité avancée |
| Capteur à vide pour détection de fin | Automate programmable industriel |
| Enregistrement automatique des données | Interface utilisateur tactile |
| Conception compacte pré-assemblée | Carénage hygiénique complet |
| Récupération du lait dans les tuyaux | Système de secours pour panne de courant |
DÉTAILS des fonctionnalités
Système sous vide sans mousse
Notre technologie brevetée de réception sous vide permet de collecter le lait sans création de mousse, avec un dégazage et une désodorisation initiaux. Cette conception optimisée préserve les qualités organoleptiques du lait, permet une mesure précise des volumes et prépare le lait pour les traitements ultérieurs comme l'écrémage.
Automatisation complète
Le système est entièrement automatisé grâce à un logiciel dédié qui contrôle le déchargement initial, la récupération du lait dans les conduites en fin de collecte, l'arrêt automatique lorsque la citerne est vide (via capteur à vide en ligne), le nettoyage CIP et l'enregistrement de toutes les données de collecte pour une traçabilité totale.
Conception compacte et efficace
La conception pré-assemblée et compacte du système permet une installation rapide et facile. L'efficacité du système sous vide réduit considérablement les temps de déchargement tout en garantissant une manipulation délicate du lait qui préserve sa qualité et sa sécurité alimentaire.
Domaines d'application
Nos systèmes de réception du lait sont adaptés à diverses applications dans l'industrie laitière :
- Centres de collecte de lait - Réception et dégazage du lait cru provenant de camions-citernes et de fûts
- Laiteries de transformation - Réception initiale du lait avant traitement et transformation
- Coopératives laitières - Collecte centralisée auprès de multiples producteurs
- Fromageries industrielles - Réception et prétraitement du lait pour la production fromagère
- Unités de production de lait UHT/pasteurisé - Première étape de la chaîne de traitement
- Installations de séchage du lait - Réception et dégazage avant procédé de séchage
Avantages du système de réception du lait
Réception rapide et compacte
La conception compacte et pré-assemblée du système permet une installation facile et rapide. La réception sous vide accélère considérablement le temps de déchargement du lait (de 5 à 50 tonnes/heure), optimisant l'efficacité des opérations et réduisant les temps d'attente des camions.
Amélioration de la qualité du lait
Le système élimine l'air et les odeurs indésirables du lait dès la réception, ce qui améliore la qualité sensorielle, préserve la valeur nutritionnelle et prolonge la durée de conservation. Cette déaération initiale améliore également la précision de la mesure quantitative et crée des conditions optimales pour les traitements ultérieurs comme l'écrémage.
Processus entièrement automatisé
Automatisation complète des phases de réception, de récupération du produit dans les tuyaux, d'arrêt à vide (grâce à un capteur en ligne), de nettoyage CIP et d'enregistrement des données. Le système génère des rapports complets pour chaque fournisseur (code producteur, collecteur, date, heure, quantité, température, etc.) garantissant une traçabilité totale.
Foire Aux Questions Technique
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