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FoodPack 1465 - Operculeuse Automatique Haut Rendement en Ligne

FoodPack 1465

Operculeuse Automatique Ligne Haut Débit

Le FoodPack 1465 est un système d'operculage de pointe, entièrement automatisé, doté d'une vaste zone d'operculage pour s'adapter aux lignes de production à haut volume.

Type: Operculeuse automatique en ligne avancée

Application: Opérations à haut volume - volaille, snacks, viande, plats préparés, poisson, produits frais.

Avantage: Grande surface de scellage, temps de cycle rapides, technologie CPS intégrée

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Description complète

Cette machine est conçue pour s'intégrer facilement dans les installations actuelles, offrant une grande efficacité des moules et des temps de cycle rapides.

Dotée de la technologie CPS (Constant Placement System) intégrée, la FoodPack 1465 se distingue en améliorant la production grâce à une synchronisation sophistiquée entre les mâchoires et les courroies. Sa conception adaptable permet de répondre à un large éventail d'exigences en matière d'emballage, notamment pour la volaille, les snacks, la viande, les plats préparés, le poisson et les produits frais.

Conçue pour une efficacité maximale et une intégration sans effort, la FoodPack 1465 est une operculeuse automatique en ligne qui redéfinit les normes d'emballage. Parfaite pour les entreprises qui cherchent à augmenter leur capacité de production, elle prend en charge une grande variété de produits grâce à sa grande surface de scellage et à ses fonctions faciles à utiliser. Les dimensions de la machine et sa consommation d'air sont parfaitement adaptées aux opérations à haut volume, ce qui en fait une option idéale pour les secteurs cherchant à optimiser l'espace et l'efficacité.

Rinçage au gaz

Le vide

Scellement

MAP/ATP

Peau

Peau de chamois

Extraskin

Extraskin sur carton

Données techniques FoodPack 1465

Paramètre	Spécifications
Dimensions	342 x 90 x h 190 cm
Poids	environ 1200 Kg
Consommation d'air	6 bar - 5 Nlt/cycle
Surface de scellement	680 x 350 x h 120 mm

Technologie

Technologie E-MEC
L'utilisation d'actions entièrement électromécaniques permet d'augmenter la vitesse et la productivité, rendant les opérations plus efficaces.

Système ProGas
Le système breveté d'ILPRA réduit la consommation de gaz et améliore la vitesse de fonctionnement, en standard sur tous les modèles.

Système de placement constant
La technologie avancée garantit un mouvement continu du plateau, améliorant le rythme de production grâce à une synchronisation précise entre les courroies et les mâchoires.

Modules optionnels

En option : système de contrôle d'identité : Utilise un système de reconnaissance des badges pour la vérification des employés, offrant différents niveaux de contrôle d'accès.
En option : Système ExtraSkin : Facilite l'emballage sophistiqué de la peau, en permettant une forte protrusion du produit afin d'étendre les capacités d'emballage.
En option : Système de préchauffage : Le film est préalablement chauffé pour améliorer l'efficacité de l'emballage de la peau, ce qui permet d'obtenir un scellage de qualité supérieure.
Optionnel : Prédictif : Intègre un planificateur de maintenance qui planifie l'entretien et le remplacement des pièces, améliorant ainsi la fiabilité et le temps de fonctionnement de la machine.
En option : Système anti-écrasement : Identifie et ajuste automatiquement le désalignement des plateaux, en interrompant les opérations pour éviter d'endommager les produits.

DÉTAILS

Technologie CPS
La technologie CPS assure un approvisionnement régulier du FoodPack 1465 en barquettes, grâce à un convoyeur qui trie et dirige de manière autonome les barquettes dans le moule de scellage. Ce processus bénéficie d'une coordination électronique entre les mâchoires et les bandes transporteuses.

Servomoteurs à couple constant
Équipé de deux moteurs sans balais, le FoodPack 1465 offre un contrôle méticuleux de la distribution et de la collecte du film. Le premier moteur gère la libération du film en fonction des réglages du panneau de commande, tandis que le second maintient une tension idéale du film, facilitant ainsi une gestion précise du film.

Système anti-écrasement
Un dispositif anti-écrasement intégré, utilisant une cellule photoélectrique, détecte les plateaux non placés et arrête l'action de scellage pour éviter tout dommage. Cette fonction garantit la qualité du produit et réduit les déchets.

Démontage facile de la ceinture
Conçus pour un nettoyage facile et efficace, les composants du convoyeur du FoodPack 1465 sont amovibles. Le processus d'emballage reste ainsi hygiénique et sécurisé.

Vidéos de démonstration

Découvrez le FoodPack 1465 en action à travers ces vidéos de démonstration.

Foire Aux Questions Technique

Questions expertes sur l'operculeuse FoodPack 1465 et solutions pour la production à grande échelle

La FoodPack 1465 est conçue pour une intégration transparente. Ses dimensions (342 x 90 x h 190 cm) et ses points de connexion standardisés facilitent l'insertion entre un remplisseur et un convoyeur de sortie. Elle dispose d'interfaces de communication (Ethernet, E/S numériques) pour la synchronisation avec la ligne et son système de convoyage est réglable en hauteur et en vitesse pour s'adapter au débit amont et aval.

Le système CPS (Constant Placement System) assure un approvisionnement régulier et un positionnement parfait des barquettes dans la chambre de scellage. Il synchronise électroniquement l'action du convoyeur d'entrée avec le mouvement des mâchoires de la machine. Cet avantage élimine les à-coups et optimise le rythme de production, essentiel pour maintenir une cadence élevée et constante, notamment en période de pic d'activité.

Le système ProGas, technologie brevetée d'ILPRA, est conçu pour réduire significativement la consommation de gaz lors des opérations de conditionnement sous atmosphère modifiée (MAP). Il optimise le cycle de rinçage de la chambre pour utiliser la quantité de gaz strictement nécessaire, sans compromettre l'efficacité du processus. Cela se traduit par une réduction directe des coûts opérationnels liés aux gaz, tout en permettant des cycles de production plus rapides.

Non, le système de préchauffage est principalement bénéfique pour les applications d'emballage "peau" (skin) complexes, notamment sur les produits présentant une forte saillie ou des contours irréguliers. Le préchauffage assouplit le film avant qu'il ne soit appliqué sur le produit, permettant un moulage plus précis, une meilleure adhérence et un aspect fini supérieur. Pour les scellages standards sur barquettes plates, cette option n'est généralement pas requise.

Cette fonction permet de retirer rapidement et sans outil les convoyeurs d'entrée et de sortie de la machine. Cela offre un accès complet pour un nettoyage et une désinfection approfondis, éliminant tout risque de zone morte où des résidus pourraient s'accumuler. Elle réduit aussi considérablement le temps d'arrêt nécessaire au nettoyage entre les productions et facilite l'inspection et l'entretien des composants du convoyeur, garantissant ainsi la conformité aux normes d'hygiène les plus strictes (IFS, BRC, etc.).

La surface de scellage permet de traiter des barquettes en matériaux rigides comme le PP, le CPET, l'APET, l'HIPS ou l'aluminium. Pour les opercules, elle est compatible avec une vaste gamme de films : multicouches barrière (pour MAP), films peau (pour l'emballage skin), laminés aluminium, ainsi que des films simples pour le scellage sous vide ou atmosphérique. La machine peut être configurée pour gérer différents grammages et élasticités de film grâce à ses servomoteurs assurant une tension précise.