Les pompes péristaltiques sont idéales pour les produits sensibles au cisaillement car elles fonctionnent par compression douce d'un tube, sans éléments rotatifs en contact avec le fluide. Cette technologie préserve l'intégrité des cellules (levures), des particules (pulpes de fruits) et des structures moléculaires délicates. Contrairement aux pompes centrifuges ou à engrenages qui génèrent des forces de cisaillement importantes, les pompes péristaltiques transfèrent le produit de manière laminaire, maintenant la viscosité, la texture et les propriétés rhéologiques originales.

Le choix du tube dépend du produit, de la température et des exigences réglementaires : Silicone Platinum (alimentaire, pharmaceutique - FDA, USP Classe VI), EPDM (bases et acides dilués, eau chaude), NBR (huiles, graisses, carburants), Viton (solvants agressifs, hydrocarbures), Norprene (excellente résistance à l'abrasion). Pour les jus avec pulpe, nous recommandons le Norprene ou le silicone renforcé. Pour les applications pharmaceutiques, le silicone Platinum certifié USP Classe VI est obligatoire. La compatibilité chimique, la température de service et la durée de vie sont les critères déterminants.

Les pompes péristaltiques offrent une précision de dosage exceptionnelle de ±0,5% à ±1% selon le modèle et la viscosité du produit. Cette précision est maintenue grâce au principe de déplacement positif volumétrique : chaque rotation déplace un volume constant de fluide, indépendamment des variations de pression ou de viscosité. Les versions haute précision avec codeurs intégrés et contrôle en boucle fermée atteignent même ±0,1%. Cette caractéristique les rend idéales pour le dosage d'additifs, d'arômes ou d'ingrédients actifs coûteux dans les industries alimentaire et pharmaceutique.

Les pompes péristaltiques offrent des avantages hygiéniques uniques : le produit ne contacte que l'intérieur du tube, éliminant les zones mortes et les risques de contamination croisée. Elles permettent un nettoyage CIP (Clean-in-Place) et une stérilisation SIP (Sterilize-in-Place) efficaces. Les versions sanitaires avec raccordements Tri-Clamp et surfaces Ra ≤ 0,8 μm répondent aux normes les plus strictes (3A, EHEDG, FDA). Le changement rapide de tube permet de passer d'un produit à l'autre sans nettoyage complexe, réduisant les temps d'arrêt et garantissant l'intégrité des produits sensibles.

La durée de vie d'un tube varie de 200 à 2 000 heures selon le matériau, la pression, la vitesse et l'abrasivité du produit. Pour les applications abrasives (sauces avec particules, suspensions), les tubes Norprene offrent la meilleure longévité. Pour la maximiser : utilisez la vitesse de rotation la plus basse possible, réduisez la pression de service, choisissez des pompes à rouleaux plutôt qu'à patins, et assurez un bon alignement du tube. Les systèmes de détection d'usure intégrés alertent lorsque le tube approche de sa fin de vie, évitant les ruptures et les arrêts imprévus de production.